ПРОИЗВОДСТВО И РОЗЛИВ ПРОДУКЦИИ

ДЛЯ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ ВАЖНЫ:
РЕЦЕПТУРА
Рецептуры новых продуктов разрабатываются специалистами компании с привлечением сторонних институтов.
ООО «Премиум Спиритс» производит водки и особые водки. Водки имеют присущий водке вкус и характерный водочный аромат, особые водки мягкий вкус и подчеркнуто специфический аромат.
КАЧЕСТВЕННОЕ СЫРЬЕ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
Основные компоненты водки, как всем известно, это спирт и вода.
1) СПИРТ
При приготовлении водок используется только зерновой (пшеничный или ржаной) спирт Люкс и спирт Альфа.

По физико-химическим показателям каждый сорт спирта должен соответствовать нормативным значениям (ГОСТ).

Спирт закупается только у одобренных поставщиков, которые прошли строгую процедуру отбора. Это известные заводы России, продукция которых неоднократно отмечалась на дегустационных конкурсах. Дегустационной комиссией Компании сформирована линейка спиртов, органолептические свойства которых обеспечивают фирменный профиль продукции.

Каждая партия спирта, предназначенного для производства водок, проходит обязательный входной контроль по физико-химическим показателям. Но никакая анализирующая аппаратура не заменит органов чувств человека, и поэтому важнейшим этапом оценки спирта является дегустационная оценка, в ходе которой выдаются рекомендации по использованию спирта для конкретных водок.
2) ВОДА
Вода берется из артезианских скважин глубиной 160 м из Ломоносовского геологического пласта.

Очистка проводится в 4 этапа: через песочный фильтр, угольный фильтр, микрофильтрационный фильтр и мембранный фильтр, удерживающий частицы на молекулярном уровне. Метод обратного осмоса относится к физическому методу обессоливания воды – фильтрованием через специальные мембраны. При создании давления сквозь мембрану проходят преимущественно молекулы воды, а растворённые соли сбрасываются в дренаж. Мембраны характеризуются высокой селективностью и позволяют обессолить воду на 98-99%.

Для умягчения вкуса и придания водке индивидуальности, в водку добавляются настои, ароматные спирты, мед.

3) ЦЕХ НАСТРОЕВ
1.1 Спиртованные настои – это полуфабрикаты, получаемые из растительного сырья методом экстракции. Экстракция – это извлечение из сырья ароматических, вкусовых или других компонентов. Экстрагирование проводится при периодическом перемешивании.

Настои готовятся только из натурального сырья, такого как свежие апельсины и лимоны, яблоки, огурцы, клюква, используются зерна пшеница, кунжут, зелень петрушки, листья и березовые почки. Настои после приготовления фильтруются через фильтр 1мкм производства Швеция и хранятся в накопительных емкостях.

1.2 Также в цехе настоев производятся ароматные спирты, которые получают перегонкой эфирно- масличного и другого ароматического сырья с водно-спиртовым раствором (настой). Для приготовления ароматных спиртов также используют только натуральные ингредиенты, такие как апельсины, лимоны, гвоздика и др. Ароматные спирты производят в перегонном кубе Аламбике.

1.3 Мед используется во многих наших водках. Мы используем только натуральный пчелиный мед (липовый, луговые травы, белая акация – светлые сорта) который закупаем только у определенных одобренных поставщиков (в основном средней полосы России). Раствор меда готовится по специальной технологии, предусматривающей растворение мёда в исправленной воде. Жидкий мед перемешивается и через фильтр подаётся в накопительную емкость.

1.4 Приготовление сахарного сиропа производится в емкости с мешалкой, пневмозагрузчиком сахар подается в емкость. Готовый сахарный сироп фильтруется через фильтр.

Для хранения настоев, ароматных спиртов, сахарного сиропа имеется 30 герметически закрытых емкостей из нержавеющей стали вместимостью от 15 до 250 дал.

Это оборудование спроектировано и произведено по нашему заказу является достаточно компактным, что позволяет сэкономить производственные площади и позволяет хранить широкий ассортимент полуфабрикатов.
ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ
Мы придерживается классических технологий, прежде всего ГОСТов и технических регламентов. Набор линий одновременно обеспечивает достаточную мощность и гибкость розлива. Мы дополняем парк оборудования под запросы рынка.
Цех розлива состоит из 4-х производственных линий:

- Линия №1 – производительностью 6 000 бут./час
- Линия №2 - производительностью 6 000 бут./час
- Линия №4 - производительностью 18 000 бут./час
- Линия №5- производительностью 3 000 бут./час

Линии оснащены оборудованием известных фирм : SIDEL, ALFA (этикетировочное оборудование), AROL (укупорочное оборудование), STORK , Gernep, SMI, FBT.

ПРОИЗВОДСТВО ВОДКИ СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ СТАДИЙ:
1) ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОРТИРОВКИ
Сортировка – это водно-спиртовая смесь заданной крепости. Приготовление сортировки производится в потоке на двухкомпонентной установке Германия «DIMA S2». Точность дозировки составляет до 0.1% по крепости.

Готовая сортировка при необходимости перед очисткой подаётся на теплообменники, где она подвергается охлаждению до необходимой температуры, при которой обеспечивается оптимальный режим очистки водно-спиртовой смеси активным углем, затем перекачивается в напорные сборники сортировки.
2) ОЧИСТКА СОРТИРОВКИ
Обработка сортировки активным углём осуществляется по двум схемам: современной и классической. Способ обработки выбирается с учётом органолептических особенностей конкретного спирта.

Современная схема обработки углём предусматривает обработку на установке серебряной фильтрации в соответствии со специально разработанным регламентом.

Классическая схема предусматривает обработку сортировки активным углём в фильтрационной батарее, состоящей из песочных фильтров и угольных колонок. Сортировка из напорных баков поступает на песочные фильтры для предварительной очистки и проходит через три слоя песка различной фракции.

Из форфильтров сортировка проходит снизу вверх через одну или несколько последовательно или параллельно соединенных угольных колонок, полностью загруженные углём, здесь происходит таинство превращения сортировки в водку.

Активированный уголь- это активный уголь, приготовленный специальным образом, имеющий максимальную адсорбционную поверхность. Мы используем берёзовый активированный уголь.

Уголь адсорбирует примеси и одновременно катализирует окислительные процессы, благоприятно влияющие на качество водки, изменяется количественно-качественный состав соединений, улучшающих качество готового продукта. Обработку сортировки активным углем осуществляют динамическим способом, который заключается в непрерывном фильтровании сортировки через неподвижный слой активного угля.

Подача сортировки проводится снизу вверх, что обеспечивает равномерное заполнение колонки, а это является одним из факторов стабильности очистки.

Процесс очистки проводится с определенной скоростью. Скорость фильтрования контролируют ротаметрами, установленными после угольных колонок.

После фильтрации через уголь водка направляется на песочные фильтры и затем в сборники водки.
3) ПРИГОТОВЛЕНИЕ КУПАЖА
Затем водку после очистки направляют на дозирующую установку фирмы «Diessel», которая производит дозирование ингредиентов в потоке.

Перед розливом проводится «отдых» водок для лучшей ассимиляции состава.

Подача на розлив осуществляется через 2-ступенчатую систему контрольной фильтрации: предварительной и полирующей фильтрации.

Каждый купаж водки перед розлив контролируется на физико-химические показатели и проводится дегустационная оценка.
РОЗЛИВ ВОДКИ
Розлив водки проводится на современных автоматических линиях.

Розлив водки состоит из нескольких этапов:
- подача посуды на депаллетайзер
- автоматическая подача бутылок на транспортер
- ополаскивание бутылки водкой
- розлив в бутылки различных форматов 0,05;0.25; 0.375; 0.5; 0.7; 1л; по уровню
-укупорка бутылки (алюминиевые колпачки, колпачки типа «Гуала»,пробки КАМЮ и др.)
- наклейка этикетки, контрэтикетки и кольеретки
- оформление акцизной маркой
- упаковка в короба (автоматический контроль заполнения коробов)
- контроль качества продукции
- формирование паллет в автоматическом режиме (на паллетайзере задается программа по формированию паллета и обмотки).
ЛОГИСТИКА
В Компании внедрена система штрих-кодирования, что позволяет оптимизировать логистические потоки и повысить оперативность оформления документов. При отгрузках ГП соблюдается принцип FiFo, который заложен в логику информационной системы управления складами.
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ НА РОЗЛИВ ПРОДУКЦИИ
Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с вами:
Оставляя свои контактные данные в этой форме, вы даете свое согласие на обработку персональных данных
КОНТАКТЫ
197022, г. Санкт-Петербург, ул. Академика Павлова, дом 5, литера В, БЦ River House
Made on
Tilda